Pagpili ng mga Materyales ng Slurry Pump Material pabrika at mga supplier | YAAO

Sa isang slurry pump ang impeller at sa loob ng pambalot ay laging nakalantad sa slurry at kailangang protektahan nang naaayon laban sa pagkasira.
"Ang pagpili ng materyal para sa impeller at casing ay kasinghalaga ng pagpili ng pump mismo!"

Mayroong tatlong magkakaibang mga kundisyon na lumilikha ng pagkasira sa isang slurry pump:

Pagkagalos,Pagguho,Kaagnasan

Pagkagalit

Mayroong tatlong pangunahing uri ng abrasion:
Sa mga slurry pump ay pangunahing mayroon kaming paggiling at mababang pagkasira ng stress.
Ang rate ng abrasion ay nakasalalay sa laki at tigas ng maliit na butil.

Ang abrasion ay nangyayari lamang sa dalawang lugar sa isang slurry pump:
1. Sa pagitan ng impeller at ang nakatigil na papasok.
2. Sa pagitan ng shaft manggas at ang nakatigil na pag-iimpake.

Pagguho

Ito ang nangingibabaw na suot sa mga slurry pump. Ang dahilan ay ang mga maliit na butil sa slurry na tumama sa materyal na ibabaw sa iba't ibang mga anggulo.
Ang pagguho ng erosion ay masidhing naramdaman sa kung paano pinapatakbo ang bomba. Ang pagsusuot ng erosion ay, sa pangkalahatan, sa isang minimum sa rate ng BEP fl ow, at tataas ng mas mababa pati na rin ang mas mataas na daloy.
Para sa mga kadahilanang hindi lubos na nauunawaan, ang pagguho ng erosion ay maaari ring tumaas nang kapansin-pansing kung ang bomba ay pinapayagan na gumana sa "hilik"; iyon ay, pagkuha ng hangin sa tubo ng papasok.
Iminungkahi na ito ay maaaring sanhi ng cavitation, dahil sa mga ibabaw ng bomba na nanginginig habang ang hangin ay umautang sa kanila. Gayunpaman, ito ay mahirap na tanggapin bilang mga bula ng hangin sa pangkalahatan ay pinipigilan ang cavitation sa pamamagitan ng paglipat sa fll ng mga singaw na singaw.
Mayroong tatlong pangunahing uri ng pagguho:
Epekto ng pagguho sa mga bahagi ng bomba:

Impeller

Ang impeller ay napapailalim sa epekto ng pagsusuot (mataas at mababa) pangunahin sa mata, sa saplot ng glandula (A), kapag ang turns ow ay lumiliko 90 °. Sa nangungunang gilid ng vane (B).
Ang pag-slide ng kama at mababang epekto ng anggulo ay nagaganap kasama ang mga van sa pagitan ng mga saplot ng impeller (C).
Mga liner sa gilid (pumapasok at mga back liner)
Ang mga liner sa gilid ay napapailalim sa sliding bed at pagdurog at paggiling hadhad.

Volute

Ang volute ay napapailalim sa epekto ng pagkasira sa pinutol na tubig. Ang sliding bed at mababang angular impact wear ay nangyayari sa natitirang dami.
Kaagnasan:
Ang kaagnasan (at pag-atake ng kemikal) ng mga basang bahagi sa isang Slurry Pump ay isang kumplikadong kababalaghan kapwa para sa materyal na metal at elastomer.
Para sa patnubay, ang mga talahanayan ng paglaban ng kemikal para sa mga metal at materyal na elastomer ay ibinibigay sa sumusunod at sa seksyon ng Mga Talahanayan ng Paglaban ng Kemikal.

Proteksyon sa suot - anong mga pagpipilian?

Mayroong ilang mga pangunahing pagpipilian sa pagpili ng proteksyon ng pagsusuot ng mga slurry pump:
Impeller at pambalot sa Hard Metal sa iba't ibang mga haluang metal ng puting bakal at bakal.
Ang impeller sa elastomer at casing ay protektado ng elastomer liners. Ang mga elastomer ay karaniwang goma sa iba't ibang mga katangian o polyurethane.
Kumbinasyon ng impeller ng matapang na metal at may linya na mga casing na may elastomer.

Pagpili ng mga materyales sa pagsusuot

ang pagpili ng mga bahagi ng suot ay isang balanse sa pagitan ng paglaban sa pagsusuot at gastos ng mga bahagi ng pagsusuot.
Mayroong dalawang mga diskarte para sa resisting wear:
Ang materyal na magsuot ay kailangang maging mahirap upang pigilan ang paggupit ng aksyon ng pag-imping ng mga solido! o Ang materyal na magsuot ay dapat na nababanat upang maunawaan ang mga pagkabigla at rebound ng mga particle!

Mga parameter para sa pagpili

Ang pagpili ng mga bahagi ng suot ay karaniwang batay sa mga sumusunod na parameter:

Solid na laki (solidong SG, hugis at tigas)
Slurry na temperatura
pH at mga kemikal
bilis ng impeller